|
|
|
|
|
|
|
|
|
- Nyheter
-
-
-
-
-
- Fra gratis nyhetsbrev fra offshore.no
-
- Internasjonale nyhetssaker på Offshore.no/International
- O & E
- Oljemagasinet Offshore & Energi online
-
|
Ny verdensrekord for AGR
AGRs banebrytende teknologi er igjen med på å sette nye rekorder.
Ved hjelp av såkalt RiserlessMudRecovery (RMR ™) har Woodside gjennomført en boring med foringsrør (CWD eller CasingWhile Drilling)-operasjon. Foringsrøret ble boret helt ned til 1905 meter under riggen - noe som er ny verdensrekord. På første forsøk.
Utenfor Australia
Det er første gang Woodside prøver CWD (CasingWhile Drilling) og dette ble gjort på letebrønnen Tidepole East-1 ved hjelp av den halvt nedsenkede boreplattformen Nan Hai VI utenfor vestkysten av Australia. Det var et 244mm foringsrør med en 311mm borekrone i enden som ble boret ned til en total dybde av 1905 meter.
- Dette viser nok en gang at AGRs teknologi kan gi store besparelser for selskap som opererer i områder med krevende geotekniske forhold, sier Bernt Eikemo i AGR.
Tryggere og raskere
RMR™-teknologien gjør det mulig å bruke boreslam i den øverste delen av en brønn, ved at all boreslam og borkaks blir returnert til riggen via et pumpesystem på havbunnen. Når boreslammet resirkuleres, trengs det mindre av det og man kan benytte skikkelig boreslam. Den øverste delen av hullet kan dermed bores tryggere, raskere og med langt mindre påvirkning på miljøet.
RMR™ har vært bruk i Russland, Australia og Brasil for å oppnå boreoperasjoner uten utslipp av boreslam og kaks på havbunnen, mens i Norge er det fortsatt praksis å tillate slike utslipp.
60 meter i timen
CWD (CasingWhile Drilling). Er en metode der en har et bor i enden av foringsrøret. Det betyr at enslipper å bruke tid på å trekke borestrengen tilbake for å sette foringsrør, foringsrøret er allerede i hullet når ønsket dybde er oppnådd. Sikkerheten øker fordi borehullet blir stående åpent i mye kortere tid. Dermed reduseres faren for kollaps av hullet.
Videre har det vist seg at kombinasjonen med skikkelig boreslamsystem og den økte diameteren som foringsrøret har i forhold til en tradisjonell borestreng, gir en slags «smørings»-effekt på hullsidene. Dette er også med på å stabilisere borehullet.
Borehastigheten (Rate ofPenetration) var på hele 60 meter i timen.
På rekordtid
- Dette ville ha vært imponerende selv med konvensjonell boring. Denne teknologien gjør det mulig å bore slike brønner på en rask og enkel måte i områder med utfordrende geotekniske forhold. Dette kan potensielt skape store besparelser for operatørene, sier Eikemo.
Standard brønnhodeadaptere kunne ikke brukes i denne operasjonen på grunn av designet på brønnhodet.
- Vi hadde veldig kort tid på oss til å finne en praktisk løsning og vi endte opp meden adapter som kunne splittes. AGR designet og fabrikkerte den nye adapteren på rekordtid.
- En slik brønnhodeadapter har aldri vært benyttet før, men takket være godt samarbeid med ROV (fjernstyrt undervannsfartøy) og kontraktøren så gikk operasjonen med å splitte adapteren uten problemer, sier en stolt Bernt Eikemo i AGR.
Annonse
|
|
|
|
|
|
|